应用
为适应智能化轮胎工厂对于轮胎硫化过程的装胎、定型、硫化、卸胎、充气冷却定型等动作过程的高精度、全伺服控制的轮胎硫化机。
特征
辅助时间60秒以内,全伺服控制
亮点
1. 自动化:PLC控制,可以实现整个硫化过程的自动化
2. 高精度:全伺服控制实现活动部件零误差
3. 低能耗:集成管路布局,节能30%以上
4. 高效率:依205/55R17为例(新大陆橡胶科技有限公司)框式硫化机每班56-58条,天平式54-56条,我们的66-68条,工艺硫化时间13分30秒。一天24小时可以多做28-32条,天平式162-166条,框式硫化机164-168条。我们稳定做198条,效率提升17%。同等产量下,硫化机数量减少。进一步减少能耗,厂房面积减少。
5. 易维护
6. 抽真空胶囊激光检测:通常情况下,行业设定抽真空等待时间为30秒,我工厂配备激光检测装置后,通过检测胶囊外径的大小可及时反馈胶囊抽真空状态,如检测状态正常,机械手则开始装胎,无需等待30秒,从而大大减少抽真空等待时间,提高生产效率。
7. 针对抽真空慢的厂家可增配胶囊抽真空系统冷却管路,抽真空速度快。