应用
用于对压延后的大卷纤维帘布进行自动导开，并按轮胎工艺要求进行90°的帘布裁断，裁断后采用伺服控制的真空吸持装置输送至帘布自动拼接机构，拼接后的帘布再通过工艺设定菜单进行薄胶片贴合，贴合后再进行组合热刺孔，最终将刺完孔的帘布由卷取装置进行卷取。
特征
挂胶帘布经纬度转换高效精准搭接。
亮点
1. 智能生产:可实现全线无人化操作
2. 精度可控：帘布自动接头精度可控，自动接头搭2～4根帘线，接头错位±1.0mm
3. 恒张力导开，帘布平整无皱纹。
应用
用于对压延后的大卷纤维帘布进行自动导开，并按轮胎工艺要求进行90°的帘布裁断，裁断后采用伺服控制的真空吸持装置输送至帘布自动拼接机构，拼接后的帘布再通过工艺设定菜单进行薄胶片贴合，贴合后再进行组合热刺孔，最终将刺完孔的帘布由卷取装置进行卷取。
特征
挂胶帘布经纬度转换高效精准搭接。
亮点
1. 智能生产:可实现全线无人化操作
2. 精度可控：帘布自动接头精度可控，自动接头搭2～4根帘线，接头错位±1.0mm
3. 恒张力导开，帘布平整无皱纹。
技术支撑
1. 帘布导开装置以及帘布卷取装置都采用超声波实时检测垫布卷径大小，通过电气比例阀来控制帘布卷上气动制动器的气压，保证帘布导开张力的稳定
2. 裁断输送定长装置采用两段皮带伺服控制，底部安装漩涡气泵，可从孔式输送带向上吹起，不仅减少了阻力，而且定长准确。
3. 无尘裁刀装置在裁断处设有自动压合定位装置，压合板采用特殊材料制作而成，确保裁断时帘布不发生飘移，从而保证了裁断尺寸的精确。
4. 裁刀板底部通有压缩空气，当帘布裁切完成后，为防止送料时帘布的头部粘连在铁氟龙裁刀压板上，电磁阀动作对其裁刀板内部导气槽通入压缩空气，使得帘布头部始终翘起。
5. 用户可以根据工艺要求，在纤维帘布上同时贴敷两种不同配方的胶条
技术参数
| 规格型号 | HC-1500 |
| 导开形式 | 前后双工位 |
| 帘布卷最大直径l | φ1200mm |
| 帘布卷最大宽度 | 1500mm |
| 裁断的帘布宽度 | 300-900mm |
| 裁断的帘布角度 | 88°-90°（adjustable） |
| 裁断角度误差 | ±0.25° |
| 裁断宽度误差 | ±1mm |
| 帘布接头错位 | <1.0mm |
| 裁断能力 | 14 times/min |
| 88～90 度自动接头能力 | 14 times/min |
| 帘布接头宽度 | Max.900mm. |
| 自动接头搭接量 | 2~4 cords |
| 接头搭接精度 | +0.5mm |
| 帘布纵裁精度 | ±1mm |
| 卷取对中精度 | ±3mm |
| 胶片贴附方式 | 单工位导开贴附 2 条 |
| 卷取方式 | 双工位卷取 |
| 规格型号 | HC-1400 |
| 适用帘布厚度 | 0.7-1.3 mm |
| 裁断的帘布宽度 | 1400 mm |
| 帘布卷最大直径 | 最大 1100 mm |
| 垫布料卷最大直径 | 550 mm |
| 垫布宽度 | 1600 mm |
| 缠绕轴 | 工字轮小车（根据客户提供的工件尺寸来设计） |
| 储布能力 | ≥ 2000mm |
| 输送带宽度 | 1570MM |
| 输送带高度 | 800 mm |
| 裁断的帘布宽度 | 300-850 mm |
| 裁断宽度误差 | ±2MM |
| 裁断角度误差 | ±0.3° |
| 卷取对中精度 | ±3mm |
| 自动搭接效率（30°×350mm 宽） | 10 次/min |
| 帘布裁断角度 | 0°-55° |
| 喂料速度 | 最大35m/min |
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